关于CNC加工，这些你一定有所不知

    CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，关于CNC加工，这些你一定有所不知。

    (1)CNC工艺考虑加工零件的工艺、加工零件的夹具和定位、工具选择、常规工艺中的简单工艺、切削方法和工艺参数等。

    (2)cnc加工技术设计主要用于指导cnc编程，我公司与NcncNcnc技术人员结合编程责任，由编程人员负责整个模具cnc加工技术，提高了工作效率。

    (3)CNC加工自动化程度高，影响因素多，在CNC加工中质量安全本身很重要，必须保证。

    (4)cnc加工工艺的编制应具有严格的带钢合理性。CNC技术复杂，影响因素多，需要深入思考CNC加工的全过程，具有良好的带钢合理性，能够很好地编程CNC技术。CNC加工自动化程度高，适应性差，发生问题时，作业人员难以现场纠正，轻型人员制造加工缺陷，中途发生安全事故时，应预先系统地设计CNC技术。

    (5)CNC技术的继承性良好。在生产中证明是一项良好的CNCNC技术，可以创建模板，保存为文件，然后在加工类似部件时调用，节约时间，确保质量。

    CNC加工工艺计划被认为是一系列工艺的状态空间，从零件的初始状态(芯/模胚胎)到最终状态(零件)。CNC序列的排序必须符合下列一般规则

    1.主要参数后跟辅助参数。

    2.先处理面后处理孔。先铣后钻。

    3.首先粗加工然后精加工。

    4.首先进行内腔加工，然后进行外形加工。

    5.根据工序的顺序不同，工具的直径从大到小都不同。

    6.前道工序的处理不影响下道工序的卡盘和定位。

    7.将同样的工装和夹具放在一起，减少重复的夹子和位置。

    8.必须集中CNC技术参数。

    9.请勿先使用削弱零件刚性的程序指令。

   

    良好的CNC加工工艺计划应考虑以下几点

    能否满足零件的技术要求，能否提高CNC加工效率，加工成本低，质量控制好。

    因此，总体CNC加工工艺计划通常如下：

    1.CNC机床的选型。

    2.选择处理方法。

    3.确定部件的夹紧方法，选择夹紧。

    4.定位方法。

    5.检查要求和检查方法。

    6.选择工具。

    7.加工过程中的误差控制和公差控制。

    8.定义CNC工序。

    9.CN序列。

    10.选取切削参数。

    11.备有数控加工程序表。

    精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。东莞市驰迈精密五金制品有限公司：是一家专业从事精密零件加工，非标零件加工的专业化公司，为机械设备、电子设备、智能机器人、汽车、办公自动化设备提供各类精密机械零件设计、加工，精密零件加工的高科技型企业。