在CNC加工过程的划分中,必须根据零件的结构和工艺、数控加工中心机床的功能、数控加工零件的数量、安装数量和生产组织单位等灵活掌握。另外建议采用工序集中的原则还是分散使用工序的原则,要根据实际情况确定,但一定力求合理。原来CNC加工对工序划分有这些要求。
1、刀具集中分序法。
这种方法是按所用刀具划分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。为了减少换刀时间,压缩空程时间,减少不必要的定位误差,可按刀具集中工序的方法加工零件,即在一次装夹中,尽可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位,然后再换另一把刀加工其他部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间,减少不必要的定位误差。
2、以加工部位分序法。
每个零件结构形状不同,各表面的技术要求也有所不同,故加工时,其定位方式各有差异,因而可根据定位方式的不同来划分工序。
对于加工内容很多的零件,可按其结构特点将加工部分分成几个部分,如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位,再加工精度要求较高的部位。
3、以粗、精加工分序法。
根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时,可按粗、精加工分开的原则来划分工序,即先粗加工再精加工,此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工;对于易发生加工变形的零件,由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形,故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。
另外CNC加工多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。东莞市驰迈精密五金制品有限公司:是一家专业军队精密零件加工,非标零件加工的专业化公司,为机械设备,电子设备,智能机器人,汽车,办公自动化设备提供各类精密机械零件设计,加工,精密零件加工的高科技型企业。