东莞市驰迈精密五金制品有限公司,欢迎您!
驰迈精密五金
Chi Mai hardware
11年专业从事精密零件加工
主营:手板模型,精密零配件,10-1000件中小批量加工
精密零件加工电话
热门关键词:车床加工
您的位置:首页 > 新闻资讯 > 行业动态

车床加工切削加工三要素该如何确定?

分类:行业动态 时间:2020-08-25 09:45:58 点击:

     数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床,使用数控车床可以提高加工效益,创造更多的价值,车床加工切削加工三要素该如何确定?

车床加工
    (一)切削速度(线速度、园周速度)V(米/分)
 
    要选择主轴每分钟转数,必须首先知道切削线速度V应该取多少。V的选择:取决于刀具材料、工件材料、加工条件等。
 
    刀具材料:
 
    硬质合金,V可以取得较高,一般可取100米/分以上,一般购置刀片时都提供了技术参数:
 
    加工什么材料时可选择多少大的线速度。高速钢:V只能取得较低,一般不超过70米/分,多数情况下取20~30米/分以下。
 
    工件材料:
 
    硬度高,V取低;铸铁,V取低,刀具材料为硬质合金时可取70~80米/分;低碳钢,V可取100米/分以上,有色金属,V可取更高些(100~200米/分)。淬火钢、不锈钢,V应取低一些。
 
    加工条件:
 
    粗加工,V取低一些;精加工,V取高些。机床、工件、刀具的刚性系统差,V取低。如果数控程序使用的S是每分钟主轴转数,那么应根据工件直径,及切削线速度V计算出S:S(主轴每分钟转数)=V(切削线速度)*1000/(3.1416*工件直径)如果数控程序使用了恒线速,那么S可直接使用切削线速度V(米/分)
 
    (二)进刀量(走刀量)
 
    F主要取决于工件加工表面粗糙度要求。精加工时,表面要求高,走刀量取小:0.06~0.12mm/主轴每转。粗加工时,可取大一些。主要决定于刀具强度,一般可取0.3以上,刀具主后角较大时刀具强度差,进刀量不能太大。另外还应考虑机床的功率,工件与刀具的刚性。数控程序使用二种单位的进刀量:mm/分、mm/主轴每转,上面用的单位都是mm/主轴每转,如使用mm/分,可用公式转换:每分钟进刀量=每转进刀量*主轴每分钟转数
 
    (三)吃刀深度(切削深度)
 
    精加工时,一般可取0.5(半径值)以下。粗加工时,根据工件、刀具、机床情况决定,一般小型车床(最大加工直径在400mm以下)车削正火状态下的45号钢,半径方向切刀深度一般不超过5mm。另外还要注意,如果车床的主轴变速采用的是普通变频调速,那么当主轴每分钟转速很低时(低于100~200转/分),电机输出功率将显着降低,此时吃刀深度及进刀量只能取得很小。
车床加工
 
    通常使用车床加工之材料为易切削用钢及铜,易切削用钢含硫S及含磷P较高之材质,硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在,东莞市驰迈精密五金制品有限公司:是一家专业军队精密零件加工,非标零件加工的专业化公司,为机械设备,电子设备,智能机器人,汽车,办公自动化设备提供各类精密机械零件设计,加工,精密零件加工的高科技型企业。
[返回]   

产品展示

  • CNC加工
  • 数控车床加工
  • 精密零件小批量加工
  • CNC四轴加工

联系方式

  • 电 话:131 1318 8353
  • 电 话:186 8864 0985
  • 座 机:0769-85539989
  • 地 址:东莞市长安镇朗蟹西街2号
Copyright © 2020 东莞市驰迈精密五金制品有限公司 版权所有违权必究